Paslanmaz çelik azalma dirseği
Paslanmaz çelik indirgeme dirseği, popo kaynak dirseğini azaltmak ve dirseği azaltmak olarak da bilinen dirseği, her iki uçta farklı çapraz - kesit yarıçapı ile bir tür dirsek montajıdır. Esas olarak farklı uç yüz yarıçapına sahip iki boru bölümü bağlamak veya boru çapını değiştirmek için kullanılır. Popo kaynak dirseğini azaltmanın bağlantı formu popo kaynağıdır, yani dirsek doğrudan çelik boruya kaynaklanır. Bu bağlantı yöntemi, yüksek mukavemet ve iyi sızdırmazlık özelliklerine sahiptir.
Boyut aralığı
2 ″ ~ 24 ″ (DN50 ~ DN600)
Basınç seviyesi
3mm - 40mm / Sch5, Sch10, Sch20, Sch30, Sch40, Std, Sch80, XS, Sch60, Sch80, Sch120, Sch140, Sch160, XXS
Malzeme notları
304/304L, 316/316L, 316TI, 321, 317L, S31803, S31254, S32750, S32760, A234 WPB, 20#, vb.
Üretim süreçleri
Keseleme, sıcak presleme, soğuk işleme, sıcak işleme, kaynak, ısıl işlem
Ürün standartları
ASME B16.9, GB/T12459, GB/T13401, GB/T10752, SH3408, SH3409, HG/T21631, HG/T21635, SY/T0510, JIS2311/2312/2313, DL2311/2312/2313, dl2311/2312/2313, dl2311/2312/2313, dl2311/2312/2313, dl2311/2312/2313, dl/t695,
Teknik Özellikler ve Boyutlar
|
Nominal boyut |
Dış çapında eğim |
Merkezi bitirmek A |
Nominal boyut |
Dış çapında eğim |
Merkezi bitirmek A |
|||||||||
|
Büyük uç |
Küçük uç |
Büyük uç |
Küçük uç |
|||||||||||
|
DN |
NPS |
Bir dizi |
B Serisi |
Bir dizi |
B Serisi |
DN |
NPS |
Bir Seri |
B Serisi |
Bir Seri |
B Serisi |
|||
|
50×40 |
2×1½ |
60.3 |
57 |
48.3 |
45 |
76 |
250×200 |
10×8 |
273.0 |
273 |
219.1 |
219 |
381 |
|
|
50×32 |
2×1¼ |
60.3 |
57 |
42.4 |
38 |
76 |
250×150 |
10×6 |
273.0 |
273 |
168.3 |
159 |
381 |
|
|
50×25 |
2×1 |
60.3 |
57 |
33.7 |
32 |
76 |
250×125 |
10×5 |
273.0 |
273 |
141.3 |
133 |
381 |
|
|
65×50 |
2½×2 |
73.0 |
76.0 |
60.3 |
57 |
95 |
300×250 |
12×10 |
323.9 |
273 |
273.0 |
273 |
457 |
|
|
65×40 |
2½×1½ |
73.0 |
76.0 |
48.3 |
45 |
95 |
300×200 |
12×8 |
323.9 |
325 |
219.1 |
219 |
457 |
|
|
65×32 |
2½×1¼ |
73.0 |
76.0 |
42.4 |
38 |
95 |
300×150 |
12×6 |
323.9 |
325 |
168.3 |
159 |
457 |
|
|
80×65 |
3×2½ |
88.9 |
89 |
73.0 |
76.0 |
114 |
350×300 |
14×12 |
355.6 |
377 |
323.9 |
325 |
533 |
|
|
80×50 |
3×2 |
88.9 |
89 |
60.3 |
57 |
114 |
350×250 |
14×10 |
355.6 |
377 |
273.0 |
273 |
533 |
|
|
80×40 |
3×1½ |
88.9 |
89 |
48.3 |
42 |
114 |
350×200 |
14×8 |
355.6 |
377 |
219.1 |
219 |
533 |
|
|
90×80 |
3½×3 |
101.6 |
--- |
88.9 |
--- |
133 |
400×350 |
16×14 |
406.4 |
426 |
355.6 |
377 |
610 |
|
|
90×65 |
3½×2½ |
101.6 |
--- |
73.0 |
--- |
133 |
400×300 |
16×12 |
406.4 |
426 |
323.9 |
325 |
610 |
|
|
90×50 |
3½×2 |
101.6 |
--- |
60.3 |
--- |
133 |
400×250 |
16×10 |
406.4 |
426 |
273.0 |
273 |
610 |
|
|
100×90 |
4×3½ |
114.3 |
--- |
101.6 |
--- |
152 |
450×400 |
18×16 |
457 |
480 |
406.4 |
426 |
686 |
|
|
100×80 |
4×3 |
114.3 |
108 |
88.9 |
89 |
152 |
450×350 |
18×14 |
457 |
480 |
355.6 |
377 |
686 |
|
|
100×65 |
4×2½ |
114.3 |
108 |
73.0 |
76.0 |
152 |
450×300 |
18×12 |
457 |
480 |
323.9 |
325 |
686 |
|
|
100×50 |
4×2 |
114.3 |
108 |
60.3 |
57 |
152 |
450×250 |
18×10 |
457 |
480 |
273.0 |
273 |
686 |
|
|
125×100 |
5×4 |
141.3 |
133 |
114.3 |
108 |
190 |
500×450 |
20×18 |
508 |
530 |
457.0 |
480 |
762 |
|
|
125×90 |
5×3½ |
141.3 |
--- |
101.6 |
--- |
190 |
500×400 |
20×16 |
508 |
530 |
406.4 |
426 |
762 |
|
|
125×80 |
5×3 |
141.3 |
133 |
88.9 |
89 |
190 |
500×350 |
20×14 |
508 |
530 |
355.6 |
377 |
762 |
|
|
125×65 |
5×2½ |
141.3 |
133 |
73.0 |
76.0 |
190 |
500×300 |
20×12 |
508 |
530 |
323.9 |
325 |
762 |
|
|
150×125 |
6×5 |
168.3 |
159 |
141.3 |
133 |
229 |
500×250 |
20×10 |
508 |
530 |
273.0 |
273 |
762 |
|
|
150×100 |
6×4 |
168.3 |
159 |
114.3 |
108 |
229 |
600×550 |
24×22 |
610 |
--- |
559.0 |
--- |
914 |
|
|
150×90 |
6×3½ |
168.3 |
--- |
101.6 |
--- |
229 |
600×500 |
24×20 |
610 |
630 |
508.0 |
530 |
914 |
|
|
150×80 |
6×3 |
168.3 |
159 |
88.9 |
89 |
229 |
600×450 |
24×18 |
610 |
630 |
457.0 |
480 |
914 |
|
|
200×150 |
8×6 |
219.1 |
219 |
168.3 |
159 |
305 |
600×400 |
24×16 |
610 |
630 |
406.4 |
426 |
914 |
|
|
200×125 |
8×5 |
219.1 |
219 |
141.3 |
133 |
305 |
600×350 |
24×14 |
610 |
630 |
355.6 |
377 |
914 |
|
|
200×100 |
8×4 |
219.1 |
219 |
114.3 |
108 |
305 |
600×300 |
24×12 |
610 |
630 |
323.9 |
325 |
914 |
|
Popo kaynak dirseklerini azaltmanın ana kullanımları nelerdir?
Endüstriyel Boru Hattı Sistemi:Petrokimyasal, elektrik gücü, metalurji vb. Gibi birçok endüstriyel alanda, popo kaynak dirseklerini azaltmak, farklı çaplardaki boru hatlarını bağlamak için yaygın olarak kullanılır, işlem akışındaki boru hatlarının dönüşünü ve çap adaptasyonunu (petrol, doğal gaz, buhar, çeşitli kimyasal hammaddeler, vb.) Boru hattında pürüzsüz bir şekilde bulaşabilir.
Su temini ve drenaj ve ısıtma sistemi binası:İnşaat alanında, su temini borularını, drenaj borularını ve farklı çaplardaki ısıtma borularını bağlamak için kullanılabilir, tüm sistemin boru hattı düzenini daha makul ve pürüzsüz hale getirerek, boru hattı çapı ve binadaki farklı su veya ısıtma ekipmanları için yönleri karşılamaktadır.
Üst - kaliteli popo kaynağı azaltma dirseğini nasıl üretiriz?
Malzeme Hazırlığı
Malzeme Seçimi:Tasarım gereksinimlerine ve çalışma ortamına göre karbon çeliği, paslanmaz çelik ve alaşım çelik gibi uygun malzemeleri seçin.
Denetleme:Kalitenin standartları karşıladığından emin olmak için seçilen malzemelerde kimyasal bileşim analizi ve mekanik özellik testi yapın.
Şekillendirme
Kesme:Dirsek spesifikasyonlarına göre boruyu uygun uzunluklara kesmek için kesme ekipmanını kullanın.
Sıcak itme:Kesme borusunu uygun sıcaklığa ısıtın, itme şekillendirme için itme makinesine koyun ve kalıbın ekstrüzyonu altında gerekli dirsek şekline bükün.
Şekillendirme:İtme sonrasında dirseği şekillendirin ve boyut ve şekil tasarım gereksinimlerini karşılayana kadar birkaç kez ayarlayın.
Kaynak
Eğim Tedavisi:Dirsek ve boru arasındaki bağlantıda bir oluk açın. Olubun şekli ve boyutu kaynak yöntemine ve malzeme özelliklerine göre seçilir.
Kaynak:Dirseği ve boruyu popo kaynağı ile bağlayın. Kaynağın kalitesini ve gücünü sağlamak için kaynak sırasında akım, voltaj ve kaynak hızını kontrol edin.
Kaynak Denetimi:Kaynak kalitesinin standartları karşıladığından emin olmak için kaynak üzerinde görsel inceleme (-} yıkıcı test (x - ışını, ultrasonik test) ve mekanik özellik testi gibi.
Isıl işlem
Malzeme özelliklerine ve tasarım gereksinimlerine göre, kaynak sonrası dirsek ısıl işlem görür. Temel amaç, kaynak stresini ortadan kaldırmak ve malzemenin mekanik özelliklerini ve korozyon direncini geliştirmektir. Yaygın yöntemler arasında tavlama, normalleştirme, söndürme ve temperleme bulunur.
Muayene ve test
Boyut muayenesi:Tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için dirseğin boyutlarını incelemek için ölçüm araçlarını kullanın.
Basınç Testi:Baskıya dayanma yeteneğini kontrol etmek için dirsek üzerinde basınç testi yapın. Test sırasında basınç kademeli olarak arttırılması gerekir ve dirseğin deformasyonu ve sızıntısının gözlemlenmesi gerekir.
Diğer testler:Tasarım gereksinimlerine ve çalışma ortamına göre, korozyon direnç testi, yorgunluk performans testi vb. Gibi diğer testler de gerekebilir.
Yüzey tedavisi
Pas Kaldırılması ve Temizleme:Dirsekler, yüzeydeki oksitler ve yağ lekeleri gibi safsızlıkları gidermek için pas - çıkarılır ve temizlenir.
Anti - korozyon tedavisi:Dirsekler, çalışma ortamının gereksinimlerine göre anti - korozyonu ile muamele edilir. Ortak anti - korozyon yöntemleri boyama, sıcak - dip galvanizleme, vb.
Popüler Etiketler: Paslanmaz Çelik Azaltma Dirseği, Çin Paslanmaz Çelik Azaltma Dirsek Üreticileri, Fabrika
You Might Also Like
Soruşturma göndermek